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武汉森伟建材有限公司是致力于成为世界的综合性建材产业集团，战略定位是行业整合的***者、产业升级的创新者、国际产能合作的开拓者

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安装顺序编辑满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序技术要点编辑模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 ≤12、相邻模板之间高低差 ≤13、模板平整度 ≤24、模板平面尺寸偏差 ±3.欢迎广大客户致电咨询

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模壳安装1)模壳排列原则：在一个柱网内,由中间向两边排列。边肋不能使用模壳时,用木模板嵌补；2)安装主龙骨时要拉通线,间距要准确,做到横平竖直。根据已分好的模壳线,将模壳依次排放在主龙骨两侧角钢上(或桁架梁的翼缘上)；3)相邻模壳之间接缝处铺以油毡条或胶带将缝隙粘贴封严,防止漏浆。(3)支撑系统拆除1）支柱跨度>2M、≤8m时,混凝土强度达到设计强度的75%时,可拆除主龙骨；>8m时混凝土强度达设计强度的100‘’%时,方可拆除支柱；2）拆除时先敲下销钉,拆除角钢(或敲击柱头板的支持楔,拆下桁架梁)；3）然后拆除支柱及拉杆。欢迎广大客户致电咨询

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流程介绍编辑膜板制作流程建筑模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，模板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术，具体生产流程如下：1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。欢迎广大客户致电咨询